SOLIDWORKS PDM

Türkiye’nin lider mobilya aksesuar markası SAMET A.Ş., 1973 yılında İstanbul’da kurulmuştur. Çağın ihtiyaçlarına uygun teknolojik donanımla hayata geçirdiği 3000’i aşkın ürün çeşidi ve 45 yıllık deneyimi ile mobilya aksesuar sektöründe öncülüğünü korumaktadır.

PDM sistemi ile;

• Klasör yapısı ortaklaştırılarak standartlaştırıldı ve tüm tasarım verileri düzen içerisinde yönetilmeye başlandı.
• Güven içerisinde ortak çalışabilme yeteneği sayesinde ürünlerin tasarımlarında işbirliği yapılarak tasarım hızlandırıldı.
• Dosyaları veri kartlarındaki bilgilerden arayabilmek sayesinde aranılan parçalara çok hızlı erişim sağlandı.
• Veri kartları sayesinde teknik resim antetlerinin doldurulması ve montaj malzeme listelerinin oluşturulması otomatikleştirildi.
• Elektronik iş akışları ile onaylanan teknik resimlerin PDF olarak otomatik kaydedilmesi sayesinde ERP sistemi sürekli olarak güncel teknik resimler ile güncellenmektedir.

Forma Makina, 1989 yılından beri gıda sektörü başta olmak üzere temizlik, sağlık, otomotiv ve hırdavat gibi sektörlerde Paketleme Makinası imalatı konusunda faaliyet göstermektedir.

PDM sistemi ile;

• Mükerrer parça oluşumu engellendi.
• Kullanıcıların firma standartlarında bilgi girişi yapabileceği kartlar tasarlandı.
• Tasarım departmanı tarafından hazırlanan verilerin imalat, satın alma ve planlama tarafında kolayca görülebilmesi sağlandı.
• Önceden her onaylanmış parça için manuel olarak oluşturulan DWG, JPG, STEP dosyalarının PDM tarafından oluşturulması sağlandı, tasarımcıların günlük 30dk zaman kazandırıldı.

Anadolu Motor, kendi markası “ANTOR”la motor üretimini sürdürmekte ve bugün İtalya dahil, 50’ye yakın ülkeye motor ihraç etmektedir. Anadolu Motor, motor üretiminin yanı sıra; ANTRAC marka çapa makineleri, Antor marka çim biçme makineleri, dal parçalayıcılar, motopomplar ve benzinli-dizel motorlu jeneratör gruplarının üretimini de sürdürüyor.

PDM sistemi ile;

• Sunucu üzerinde ortak klasörde çalışmadan kaynaklanan performans problemlerinin önüne geçildi.
• Basılı dokümanlarla yönetilen onay süreçleri elektronik ortama taşındı, basılı dokümandan kaynaklı kayıpların önüne geçildi.
• Revizyon sonrası sadece revizyondan etkilenen departmanların bilgilendirileceği şekilde iş akışı yapısı oluşturuldu.

EKTAM MAKİNE SANAYİ ve TİC. A.Ş. 1977 yılında, meşrubat ve içecek sektörü için anahtar teslimi şişeleme tesisleri imal etmek amacıyla kurulmuştur. Ülkenin en önemli meyve suyu üreticilerinden ve Pepsi Cola’nın şişeleyicisi TAMEK Holding çatısı altında üretime başlayan firma günümüzde gruptan bağımsız olarak yoluna devam etmektedir.

PDM sistemi ile;

• Mükerrer oluşan parçalar tespit edilerek tek parçaya indirildi.
• Büyük montajlarda birden çok kullanıcı tarafından aynı anda çalışılabilmesi ve değişikliklerin anında yansıması sağlandı.
• Firmaya özgü kişiselleştirilen iş akışı sayesinde revizyon yapılan parçaların onay mekanizmasından geçirilerek değişikliklere karşı kilitlenmesi sağlandı. Böylece onaylı dosyaların kontrolsüz bir şekilde değiştirilmesinin önüne geçildi.
• Dosya özelliklerinin veri kartlarına yazdırılması ile birlikte özellikle standart parçaların aranması ve bulunması kolaylaştı.
• SOLIDWORKS dosya konumları PDM’e aktarılarak herkesin ortak olan standart şablonlar ve kütüphane ile çalışması sağlandı.
• Önceden her onaylanmış parça için manuel olarak oluşturulan PDF, DWG dosyaları ve yazdırma işlemleri PDM tarafından sağlandı.

Çevresel kanal temizlik ekipmanı ve araçları üretiminde bölgesel lider konumunda olan Güneri Makina, kuruluşundan bu yana yıllık ekipman üretim seviyesini 160’ın üzerine çekmiş ve bugüne kadar yerli ve yabancı pazarlara 1200 aracın üzerinde teslimat yapmıştır.

PDM sistemi ile;

• Tasarlanan detaylı parça kartları ile imalat bilgisinin PDM içerisinden girilmesi ve malzeme listelerinde gösterilmesi sağlandı.
• Kalite Güvence, Üretim ve Satın Alma birimlerinin Teknik Bürodan bağımsız bir şekilde tüm bilgilere ulaşabilmesi sağlandı.
• Firmaya özgün iş akışı ile dosyaların güvenilirliği sağlanırken aynı zamanda sektörlerinde çok önemli yer tutan revizyon takibi sağlandı.
• ERP entegrasyonu sayesinde tasarım parçalarında bulunan tüm bilgilerini ERP sistemlerine otomatik aktarılması sağlandı.

ENEKO, yüksek verimlilikte ısı geri kazanımlı havalandırma ve iklimlendirme cihazları üretmektedir. Güçlü AR&GE Merkezi sayesinde geliştirdikleri ürünler ile, Dünya’daki üreticiler içerisinde teknolojik liderler arasındadır.

PDM sistemi ile;

• Sunucu üzerinde ortak klasörde çalışmadan kaynaklanan performans problemlerinin önüne geçildi.
• Mükerrer parça oluşumu engellendi.
• Tasarlanan çeşitli iş akışları ile Satış, Tasarım, Üretim, Planlama ve Kalite departmanlarının ortak bir sistem üzerinden birlikte çalışması sağlanarak bilgi alışverişi kolaylaştırıldı.
• Geliştirilen çeşitli veri kartları ile eksiksiz güncel malzeme listeleri çok daha kısa sürede hazırlanabilir ve yetkili herkes tarafından erişilebilir hale geldi. Canias ERP için BOM (malzeme listesi) almak daha kolay hale getirildi.
• İş akışı ve klasör bazlı yetkiler tanımlanarak dosyaların güvenilirliği sağlanırken aynı zamanda sektörlerinde çok önemli yer tutan revizyon takibi sağlandı.

Üstün İş Makina 1982 yılında kurulmuş olup yüksek kalite standartlarında, verimli ve kullanıcı dostu plastik makinalarını plastik geri dönüşüm sektörünün hizmetine sunmaktadır.Plastik geri dönüşüm tesislerinde kullanılan makinelerin tamamını kendi bünyesinde üretme kabiliyetine sahip ender üreticilerden biridir.

PDM sistemi ile;

• Referans yönetimi sayesinde montajlarda referans hatalarının oluşmasının önüne geçildi.
• Montajların her daim sağlıklı referanslar ile korunması sağlandı.
• Makinelere özel veri kartlarının oluşturulması ile verilerin sınıflandırılması sağlandı. Ayrıca veri kartları ve güçlü arama yeteneği sayesinde aranan parçaların bulunması çok kolay hale getirildi.
• İş akışları ile onay mekanizması elektronik ortama taşınarak kontrol altına alındı ve dosyaların güvenliğinin sağlanması ile takibi kolaylaştırıldı.
• Tasarım dışındaki departmanların dosyalara güvenli erişimi ve malzeme listelerini güncel olarak otomatik alması sağlandı.

Konya’da 1975 yılında bir atölyede hidrolik pompa imalatı ile faaliyetlerine başlayan Galipoğlu Hidromas A. Ş. hızlı ve sağlam adımlarla gelişerek hidrolik pompa, teleskopik silindir, ventil ve kit hidrolik ekipmanları üretimi ile ürün yelpazesini genişleterek büyümeye ve ilerlemeye devam etmektedir.

PDM sistemi ile;

• Yüzlerce konfigürasyonu ve her birinin teknik resmi olan parçaların teknik resim antetleri PDM veri kartı sayesinde otomatik dolduruluyor.
• PDM iş akışları sayesinde çizilen dataların kontrol ve onay aşamaları elektronik ortama taşındı ve veri güncelliği ile güvenliği sağlandı.
• Otomatik ERP entegrasyonu sayesinde imalatın, çizim verilerine ve otomatik oluşan PDF dosyalarına ERP üzerinden erişimi sağlandı.
• PDM revizyon takibi sayesinde çizim verilerinin eski sürümleri ve tarihçe bilgileri sürekli erişebilir hale getirildi.

Birim Makina 1988 yılında İzmirde kurulmuştur. Metal geri dönüşümü için Presler, Makaslar, Kırıcılar ve Talaş İşleme Makinaları üretmekte, tüm faaliyetlerini metal geri dönüşümü alanında gerçekleştirmektedir.

PDM sistemi ile;

• Planlama, imalat, satın alma gibi tasarım departmanı haricindeki kullanıcıların güncel ve onaylı dosyalara erişimi mümkün kılındı.
• Sahiplik ve yetki ayarları sayesinde tasarım departmanının aynı ürün üzerinde güvenli bir şekilde ortak çalışması sağlandı.
• İş akışları ile onay mekanizması elektronik ortama taşınarak kontrol altına alındı ve dosyaların güvenliğinin sağlanması ile takibi kolaylaştırıldı.
• Revizyon yönetimi sayesinde tasarım verilerinin eski revizyonlarının takibi ve kayıt altında tutulması sağlandı.
• Kişiselleştirilmiş veri kartları sayesinde malzeme listeleri ve teknik resim antetlerinin, veri kartlarındaki bilgilere göre otomatik doldurulması gerçekleştirilerek zaman kazancı sağlandı.